建筑轻钢结构【gāng jié gòu】和传统的混凝土结构相比【xiàng bǐ】，具有跨【jù yǒu kuà】度大、结构基础要求【chǔ yào qiú】低、抗震抗风能力强【qiáng】、外表美【wài biǎo měi】观【guān】、建造周期短【qī duǎn】、维修费【wéi xiū fèi】用低等【yòng dī děng】一系列的优点【de yōu diǎn】，因而越【yīn ér yuè】来越受欢迎，得到了【dé dào le】飞速的发展【fā zhǎn】。和重钢相比【xiàng bǐ】，轻钢结构【gāng jié gòu】重量轻，用钢量少【shǎo】、对基础的承载要求更【yào qiú gèng】低，设计周期短【qī duǎn】、建造速度快【dù kuài】，特别适合于建造大跨度结构。现已在厂房【chǎng fáng】、办公楼、大型超市、物流仓【wù liú cāng】库【kù】、展示厅、机库【kù】和室内体育场馆等久久99国产精【guó chǎn jīng】一区二区三区领域得到了【dé dào le】广泛的应用。

传统的轻钢制【qīng gāng zhì】作方式，采用机【cǎi yòng jī】械和手工方式进行组立、装焊【zhuāng hàn】，自动化程度不高、工艺流【gōng yì liú】程不流贯【guàn】，因而生【yīn ér shēng】产效率低【dī】，远不能满足建筑轻钢结构飞速发展的需要【de xū yào】。

洲翔焊割针对轻型钢结构所设计的自动化H型钢生产线，占地面积小、布局紧凑，流程合理，充分体现了高速、高效和高精度生产的特点，取得了满意的实际效果。

轻型钢结构的工艺特点

1.1结构特点

轻型钢【xíng gāng】结构【jié gòu】通常采用Q345和Q235钢【gāng】，且大部【qiě dà bù】分是Q345钢【gāng】。Q345钢【gāng】作为最常用、成熟的低合金【dī hé jīn】高强度结构【jié gòu】用钢【gāng】，性能优【xìng néng yōu】良，可焊性好。除了部分柱底板外，腹板、翼板厚【yì bǎn hòu】度基本上是4－20mm中薄板，正是对【zhèng shì duì】焊接工【hàn jiē gōng】艺最有利的厚度范围。轻钢结【qīng gāng jié】构一般不采用【bú cǎi yòng】箱型、十字型结构【jié gòu】，构件绝大部分是H型截面。由于经【yóu yú jīng】济【jì】、受力【shòu lì】、结构的【jié gòu de】特点【tè diǎn】，一般不采用【bú cǎi yòng】轧制H型钢【xíng gāng】，而大多数都采【shù dōu cǎi】用焊接H型钢【xíng gāng】。

对于H型实腹【xíng shí fù】梁柱结【liáng zhù jié】构，易于实【yì yú shí】现焊接、装配的自动化【zì dòng huà】。但是除了夹层【le jiá céng】梁和部分边柱、中间柱为等截面外，大部分构件是变截面形式，这也给焊接的自动化【zì dòng huà】提出了【tí chū le】更高的【gèng gāo de】要求【yào qiú】。

1.2切割方法

门式多头火焰切割是翼板开【yì bǎn kāi】条的主要切割方法，丙烯【bǐng xī】、丙烷、LPG类新型燃气已逐步取【zhú bù qǔ】代了乙【dài le yǐ】炔【quē】。

腹板由于板厚较薄【jiào báo】，而且大多是楔【duō shì xiē】形形状，通常采用数控【yòng shù kòng】等离子的切割方法【gē fāng fǎ】。采用氧气的等【qì de děng】离子切割方法【gē fāng fǎ】，切割速【qiē gē sù】度快，切割质量好，但对消耗电极的要求【de yào qiú】更高【gèng gāo】。

腹板的【fù bǎn de】切割质量对构【liàng duì gòu】件的装焊质量【hàn zhì liàng】有很大的影响。由于板厚较薄，切割后的变形或残余应力【yīng lì】，将导致腹板的【fù bǎn de】波浪型变形。切割边缘的质【yuán de zhì】量会直接影响腹板与【fù bǎn yǔ】翼板间【yì bǎn jiān】角焊缝【jiǎo hàn féng】的施焊和焊缝质量。

1.3焊接方法

焊接工艺和生产流程取决于H型钢的组立【zǔ lì】、腹板和翼板间的主焊【de zhǔ hàn】缝的焊【féng de hàn】接，因组立【zǔ lì】方法、焊接方法和焊【fǎ hé hàn】接位置而异。如机头【tóu】移动或工件移【gōng jiàn yí】动；水平位置或船型位置【xíng wèi zhì】；单机头【dān jī tóu】或双机头【tóu】；单丝或双丝等【shuāng sī děng】。

对干薄板结构来说，气体保【qì tǐ bǎo】护焊无【hù hàn wú】疑是最理想的焊接方【hàn jiē fāng】法。因此【yīn cǐ】，除了拼板采用埋弧自动焊外【dòng hàn wài】，其余板【qí yú bǎn】件装焊大都采用气体保【qì tǐ bǎo】护焊。特别是【tè bié shì】富氩混合气体保【qì tǐ bǎo】护焊，由于成型好、飞溅小，对轻钢【duì qīng gāng】结构更为适宜。

1.4涂装

为防止【wéi fáng zhǐ】在堆放、运输和安装过程中【chéng zhōng】，不再锈蚀，并为进【bìng wéi jìn】一步涂【yī bù tú】装打基础，构件焊接完成后需进【hòu xū jìn】行预处理并喷【lǐ bìng pēn】涂底漆。

构件表面处理【miàn chù lǐ】除锈质【chú xiù zhì】量等级要求达到Sa2．0～Sa2．5以上。根据构件所处环境介质的不同【tóng】，选择防【xuǎn zé fáng】锈底漆。轻钢结【qīng gāng jié】构底漆【gòu dǐ qī】主要是醇酸类的，也可以是环氧富锌类的。在安装【zài ān zhuāng】工地根据需要再涂刷【zài tú shuā】面漆或【miàn qī huò】防火涂【fáng huǒ tú】料。

轻钢结【qīng gāng jié】构【gòu】主要是H型实腹梁柱结构【gòu】，因而表面处理和涂装工艺较简单，也容易实现机械化流水作业【shuǐ zuò yè】。表面处理采用【lǐ cǎi yòng】抛丸工艺，滚道式或悬挂式送进【shì sòng jìn】方式。喷漆一般为手【bān wéi shǒu】工操作【gōng cāo zuò】，结合悬【jié hé xuán】挂式抛丸，也可是【yě kě shì】半机械化的流【huà de liú】水线作业。

喷漆前的表面【de biǎo miàn】处理，对构件底漆防腐效果非常关键，而漆膜【ér qī mó】厚度和均匀性将直接【jiāng zhí jiē】影响构【yǐng xiǎng gòu】件的防【jiàn de fáng】腐性能。

1.5主要工艺问题

由于轻钢结构和重钢结构在【jié gòu zài】钢种【gāng zhǒng】、板厚、结构形式多方【shì duō fāng】面有着很大的【hěn dà de】区别，因而在焊接制【hàn jiē zhì】作上所【zuò shàng suǒ】面临的【miàn lín de】主要难点和问题也有很大的【hěn dà de】区别。

如果说重钢结构由于钢板厚、材料级别高、施焊条件差，制作问题主要体现在结构的焊接可操作性、钢材的可焊性、接头焊接缺陷的防止等方面的话，轻钢结构主要是防止、减小焊接的变形及其矫正，提高H型钢生产线焊接生产率方面的问题。