金属切割是绝【gē shì jué】大部分金属加工的必【gōng de bì】要过程【yào guò chéng】，比如在板材加【bǎn cái jiā】工时，我们需【wǒ men xū】要先将钢板切割成我们所需要的大致形状，然后再要求精【yào qiú jīng】度高，那么你知道我【zhī dào wǒ】们该选取哪种切割形式吗【shì ma】，在火焰与等离【yǔ děng lí】子切割【zǐ qiē gē】机方式上我们又该怎【yòu gāi zěn】么来选择呢？

等离子【děng lí zǐ】切割和【qiē gē hé】火焰切【huǒ yàn qiē】割的速度比较【bǐ jiào】。等离子【děng lí zǐ】切割要比火焰气体【yàn qì tǐ】切割昂贵，但是火【dàn shì huǒ】焰气体【yàn qì tǐ】切割在【qiē gē zài】切割更厚钢材部分时【bù fèn shí】要比等离子【děng lí zǐ】切割更快。损耗和寿命的比较【bǐ jiào】。等离子【děng lí zǐ】切割炬【qiē gē jù】上有各种外部【zhǒng wài bù】零件需要更换，所以我们在选择切割机时，应该选择使用耗材少的切割【de qiē gē】机。

等离子【děng lí zǐ】切割和【qiē gē hé】火焰切【huǒ yàn qiē】割的切割材质比较。等离子【děng lí zǐ】切割只【qiē gē zhī】能在能作为导体的金【tǐ de jīn】属上才【shǔ shàng cái】有效，比如低碳钢等【tàn gāng děng】等【děng】。当使用切割机切割低碳钢时【tàn gāng shí】，火焰气体切割通过燃烧高温切割，或者通【huò zhě tōng】过氧化切割金属【jīn shǔ】。但是如果要切割铝、不锈钢【bú xiù gāng】一类的金属【jīn shǔ】，传统的火焰气体切割不可能【bú kě néng】处理这一类材料。

加工制【jiā gōng zhì】成所需要【suǒ xū yào】的零件【jiàn】。数控火焰【yàn】/等离子【děng lí zǐ】切割利【qiē gē lì】用数字运动控制系统，通过在系统中编写加工程序或者调【huò zhě diào】入加工文件【jiàn】或图形，结合步进或伺服电机驱动器【qū dòng qì】，驱动步【qū dòng bù】进或者伺服电机来控制机床的加工【de jiā gōng】轴来实现运动，它可以实现火焰【yàn】/等离子【děng lí zǐ】切割的【qiē gē de】加工工【jiā gōng gōng】艺，通过可【tōng guò kě】燃气体或者等【huò zhě děng】离子弧切割出所需要【suǒ xū yào】的金属形状。

数控火【shù kòng huǒ】焰切割【yàn qiē gē】：数控火【shù kòng huǒ】焰切割【yàn qiē gē】是数控机床利【jī chuáng lì】用燃气配氧气或者汽油配氧气进行金属材料切割的一种【de yī zhǒng】切割方式。

优点：

1.可以切割很厚【gē hěn hòu】的碳钢，它的切割范围很广【hěn guǎng】，可以切6～200mm厚的钢【hòu de gāng】板;

2.火焰切【huǒ yàn qiē】割机的价格比较低【jiào dī】，同时前期投入成本也较低【jiào dī】。

缺点：

1.切割所【qiē gē suǒ】需预热和穿孔时间长【shí jiān zhǎng】，切割速【qiē gē sù】度慢;

2.切割时的热变形大，尤其在切割(0.5～6mm)的薄板时，切割精【qiē gē jīng】度不高【dù bú gāo】。

3.无法对铜【tóng】，铝等有【lǚ děng yǒu】色金属和不锈【hé bú xiù】钢进行切割。

4.燃烧燃料的方式对环【shì duì huán】境污染较严重，不环保【bú huán bǎo】。

虽然数控火【shù kòng huǒ】焰切割【yàn qiē gē】薄板【bǎn】(0.5～6mm)在切割领域已【lǐng yù yǐ】经逐步被等离子切割替代，但是在切割厚板和中【bǎn hé zhōng】板【bǎn】方面，数控火【shù kòng huǒ】焰切割【yàn qiē gē】仍然处【réng rán chù】于举足轻重的地位【dì wèi】，并且火焰切割【yàn qiē gē】以其价格的优势，在薄板【zài báo bǎn】切割中一直占【yī zhí zhàn】有一定的市场份额。

数控等【shù kòng děng】离子切割：数控等【shù kòng děng】离子弧切割是数控机【shù kòng jī】床利用【chuáng lì yòng】高温等【gāo wēn děng】离子电弧的热量使工【liàng shǐ gōng】件切口【jiàn qiē kǒu】处的金属部局【shǔ bù jú】熔化(和蒸发)，并借高速等离子的动量排除【liàng pái chú】熔融金属以形成切口的一种加工方法。

优点：

1.切割领域宽，可切割所有金属板材;

2.切割速【qiē gē sù】度快，效率高【xiào lǜ gāo】，切割速【qiē gē sù】度可达10m/min以上【yǐ shàng】;

3.切割精【qiē gē jīng】度比火焰切割高【gāo】，水下切割无变【gē wú biàn】形，精细等离子切割则精【gē zé jīng】度更高【gāo】。

缺点：

1.切割【qiē gē】20mm以上钢板比较困难，需要很【xū yào hěn】大功率的等离子电源【zǐ diàn yuán】，成本较【chéng běn jiào】高。

2.切割厚板时，割口成V型。

综上所述【shù】：火焰数控切割【kòng qiē gē】机前期投资小【tóu zī xiǎo】，后期成【hòu qī chéng】本大【běn dà】，等离子【děng lí zǐ】数控切割【kòng qiē gē】机因为前期购买机用等离【yòng děng lí】子电源功率不一样，价格也【jià gé yě】不一样，但是总体较火焰切割投资要大，但是后期成【hòu qī chéng】本小。当然具【dāng rán jù】体也和操作工【cāo zuò gōng】人的切【rén de qiē】割经验【gē jīng yàn】有很大关系。想购买让人放心的数控火焰/等离子【děng lí zǐ】切割机设备，还是选【hái shì xuǎn】择我们洲翔焊割！